<u id="iebu6"></u>

  1. 
    
    <small id="iebu6"><strong id="iebu6"></strong></small>

    <mark id="iebu6"><ruby id="iebu6"><option id="iebu6"></option></ruby></mark>
    5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

    咨詢(xún)熱線(xiàn):
    137 5118 4775

    當前位置: 主頁(yè) > TPM管理咨詢(xún) >
    • 欄目
    • 我們的優(yōu)勢
    • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

                 智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

    • 手把手咨詢(xún)輔導

               智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
       

    • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

                 智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
       

    • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

      1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
      2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
      3.咨詢(xún)項目100%落地;
      4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
      5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
      6.先咨詢(xún)后收費;
      7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
       

    • 優(yōu)秀案例
    • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

      深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

    • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

      智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

    • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

      深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

    • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

      智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

    • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

      世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

    • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

      在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

    • 聯(lián)系方式
    • 咨詢(xún)熱線(xiàn):137 5118 4775
      傳真號碼:
      郵箱地址:3127604556@qq.com


    TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn)是什么

    TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn)是什么

    時(shí)間:2023-12-08 09:17來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
    為了更好的學(xué)習及了解TPM管理內容,智泰咨詢(xún)公司為您提供關(guān)于TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn),希望您能在現場(chǎng)TPM管理過(guò)程結合使用,促進(jìn)個(gè)與與企業(yè)的共同發(fā)展達致雙贏(yíng)。

    TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn)
    更多內容請查閱智泰咨詢(xún)官網(wǎng)。
            為了更好的學(xué)習及了解TPM管理內容,智泰咨詢(xún)公司為您提供關(guān)于TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn),希望您能在現場(chǎng)TPM管理過(guò)程結合使用,促進(jìn)個(gè)與與企業(yè)的共同發(fā)展達致雙贏(yíng)。智泰咨詢(xún)的理念是個(gè)人強則班組強、班組強則車(chē)間強,車(chē)間強則企業(yè)強,持續的TPM管理活動(dòng)不僅是完善企業(yè)的設備及現場(chǎng)管理,也是幫助企業(yè)培養一批優(yōu)秀的干部、班組長(cháng)及員工。智泰咨詢(xún)公司專(zhuān)家團隊經(jīng)過(guò)十五年三星企業(yè)的TPM管理經(jīng)驗,結合中國企業(yè)的特點(diǎn),制定適合國內企業(yè)持續發(fā)展的TPM管理咨詢(xún)項目,智泰咨詢(xún)期待與您共贏(yíng)!
    下面是TPM管理100個(gè)基礎知識點(diǎn),請查閱:
     
    1、TPM管理是什么?
    答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護)是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標,以生產(chǎn)全系統的預防維護為過(guò)程,以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動(dòng)。
    2、企業(yè)成功推進(jìn)TPM的條件是什么?
    答:-1.企業(yè)一把手(公司級、部門(mén)級)的重視與支持;
    -2.樹(shù)立明確的TPM推進(jìn)戰略及目標;
    -3.建立起強力的TPM推進(jìn)體系及組織架構;
    -4.制訂完善的制度及獎罰機制;
    -5.營(yíng)造良好的TPM的企業(yè)文化及氛圍。
    3、TPM的基本理念包含哪幾個(gè)方面?
    答:一是人員的體質(zhì)改善,二是設備的體質(zhì)改善,三是企業(yè)的體質(zhì)改善。
    4、TPM的三個(gè)“全”指什么?三個(gè)“全”之間的關(guān)系是什么?
    答:三個(gè)“全”是全效率、全系統、全員參與;以全員參與為基礎,全系統為載體,全效率為目標。
    5、TPM推進(jìn)體系中的傳統八大支柱是什么?
    答:自主維護(保全)、計劃維護(保全)、個(gè)別改善、品質(zhì)保全、MP活動(dòng)、教育訓練、事務(wù)革新、環(huán)境安全,以上為T(mén)PM推進(jìn)體系中的八大支柱。
    6、TPM小組活動(dòng)的三種有效工具是什么?
    答:活動(dòng)板、會(huì )議(小組例會(huì ))、OPL(點(diǎn)滴教育)。
    7、小組活動(dòng)中TPM活動(dòng)板的必要性?
    答:活動(dòng)板是小組行動(dòng)的指南,通過(guò)活動(dòng)板可以了解活動(dòng)的過(guò)程及結果,并對小組活動(dòng)的知識共享。
    8、企業(yè)推行TPM的目的是什么?
    答:-1.減少設備故障提高設備信賴(lài)性;
    -2.提高設備生產(chǎn)綜合效率(0EE);
    -3.延長(cháng)設備故障平均間隔周期(MTBF),縮短設備故障平均修理時(shí)間(MTTR);
    -4.降低設備管理及維護費用;
    -5.設備制度化、規范化、標準化、格式化管理追求全員參與;
    -6.企業(yè)的效率、質(zhì)量、成本、交期、士氣、安全、環(huán)境等管理全面提升;
    -7.培養一流的設備管理及維護人才;
    -8.塑造企業(yè)文化提升企業(yè)形象;
    -9.增強客戶(hù)對企業(yè)的信任。
    9、自主維護活動(dòng)是?
    答:生產(chǎn)部門(mén)負責的防止設備劣化的日?;顒?dòng)。
    10、自主維護的目的?
    答:打造車(chē)間及辦公室區域、現場(chǎng)必要品、作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)方法、生產(chǎn)工藝、設備運行的最
    佳狀態(tài),培養生產(chǎn)、設備管理方面的專(zhuān)家級員工。
    11、缺陷定義?
    答:引起故障或品質(zhì)問(wèn)題等損失的原因叫做缺陷。
    12、設備維護的基本條件工作是什么?
    答:清掃、點(diǎn)檢、注油、緊固
    13、點(diǎn)檢分類(lèi)有哪些?
    答:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)項點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、在線(xiàn)點(diǎn)檢(監測)。
    14、困難部位主要包括哪幾方面?
    答:困難部位包括:清掃困難部位、點(diǎn)檢困難部位、作業(yè)困難部位、注油困難部位。
    15、什么是清掃點(diǎn)檢活動(dòng)?
    答:通過(guò)清掃、點(diǎn)檢現場(chǎng),找出不合理并復原及改善的活動(dòng)。
    16、點(diǎn)檢中的5個(gè)感覺(jué)是什么?
    答:視覺(jué)-眼、聽(tīng)覺(jué)-耳、觸覺(jué)-手、嗅覺(jué)-鼻、味覺(jué)-口+感覺(jué)       
    17、初期清掃的活動(dòng)流程?
    答:確定清掃區域→選定清掃對象→共享清掃方法→準備清掃工具→清掃前教育→實(shí)施全員清掃→挖掘不合理→整理及分析不合理→樹(shù)立改善對策→改善不合理→制定下期清掃計劃。
    18、什么是定點(diǎn)照相?
    答:-1.在同樣的地點(diǎn)同一位置同一方向照相;
        -2.照相日期 : 在照片上標注照相的日期;
        -3.彩色化 : 彩色比黑白更能體現效果。
    19、為什么說(shuō)故障是人為引起的?
    答:設備故障最終是因為人的思考方式、管理不善和行為錯誤而引起的。
    20、整理活動(dòng)是指?
    答:區分現場(chǎng)的必要品和不必要品,處理不必要品的全過(guò)種活動(dòng)。
    21、整理活動(dòng)的目的?
    答:-1.清除不必要的物品,騰出空間,改善和增加車(chē)間作業(yè)面積;
    -2.現場(chǎng)無(wú)雜物,通道順暢,提高工作效率;
    -3.防止誤送,誤用;
    -4.塑造干凈整潔的工作場(chǎng)所。
    22、整頓活動(dòng)是指?
    答:防止必要品過(guò)剩與不足,方便存取。
    23、整頓的方法主要是什么?
    答:-1.三要素(場(chǎng)所、方法、標示);
    -2.物品3定(定品、定位、定量);
    -3.目視化管理(通過(guò)標示、定位線(xiàn)、顏色等區分物品的狀態(tài),做到正?;虍惓R荒苛?br /> 然,誰(shuí)來(lái)做都不會(huì )錯)。
    24、定品的概念是?
    答:必要品的存放信息(名稱(chēng)、規格、數量、周期、責任人)等一目了然
    25、定點(diǎn)的概念是?
    答:必要品存放在哪個(gè)區域或地點(diǎn)合適,存放的原則性是方便取拿,倉庫中使用頻繁的放在出品處附近,貨架上必要品重的放在底層、使用頻繁的放在中間層,輕的放在上層為準則。
    26、定量的概念是?
    答:確定物品具體數量(如最大量、最少量、定貨量)
    27、6S活動(dòng)中的清掃指?
    答:徹底去除區域及必要品的灰塵,防止損傷。
    28、6S活動(dòng)中的清潔是指?
    答:整理、整頓、清掃的循環(huán),制定基準并遵守。
    29、設備操作維護時(shí)要按“十字操作法”進(jìn)行,具體內容是?
    答:清洗、潤滑、緊固、除銹、防腐
    30、設備運行時(shí)要做到“四不準”,是哪“四不準”?
    答:不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷
    31、作業(yè)人員應掌握的“三好四會(huì )”的主要內容是什么?
    答:三好:管好設備、用好設備、修好設備;四會(huì ):會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障
    32、設備潤滑管理要嚴格執行“五定三過(guò)濾”制度,“五定三過(guò)濾”具體含義是?
    答:五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期;三過(guò)濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到設備加油點(diǎn)。
    33、設備檢修要堅持“三不交班”原則,“三不交班”的含義是?
    答:不符合質(zhì)量標準不交班、沒(méi)有檢修記錄不交班、安全衛生不合格不交班。
    34、TPM小組活動(dòng)的目的是什么?
    答:以TPM八個(gè)支柱七個(gè)階段為主展開(kāi)小組活動(dòng),消除現場(chǎng)一切不合理,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障,提高產(chǎn)品質(zhì)量,消除安全隱患,培養優(yōu)秀人才。
    35、什么是自然劣化?
    答:自然劣化是指雖然使用設備的方法正確,但隨著(zhù)時(shí)間的推移,設備發(fā)生了物理性變化,設備初期的性能開(kāi)始下降。
    36、什么是強制劣化?強制劣化是否能控制?
    答:強制劣化是指員工未按應有的方法及標準作業(yè),人為地促使了設備的劣化。如應加油處未加油,或雖然加油卻量過(guò)少或周期過(guò)長(cháng)。強制劣化是能夠控制的。
    37、小組活動(dòng)目標如何進(jìn)行設定?
    答:小組活動(dòng)目標的設定有兩種,一種是根據公司及部門(mén)的目標進(jìn)行分解,由小組成員自主確定,另一種是部門(mén)領(lǐng)導指定完成的事項。
    38、如何消除企業(yè)存在的損失?
    答:一是事先找出易發(fā)生損失的缺陷并消除,預防損失的發(fā)生;二是應該把潛在的缺陷當成缺陷來(lái)對待,努力消除此缺陷。
    39、自主維護的意義?
    答:TPM小組全員參與的維護活動(dòng)稱(chēng)作“全員參與的自主維護活動(dòng)”。這里有兩個(gè)意義:我的設備我管理;成為專(zhuān)家級的設備操作者。
    40、自主維護活動(dòng)中,自己對自己的設備如何管理?
    答:能夠對自己所負責的設備進(jìn)行日常清掃、點(diǎn)檢、注油、緊固、簡(jiǎn)單設備故障處理,異常的早期發(fā)現、精度點(diǎn)檢。
    41、成為專(zhuān)家級的設備操作者應具備的能力?
    答:-1.發(fā)現設備異常的能力;對于異?,F象,可以進(jìn)行恢復措施的能力;
    -2.判定基準的能力;維持設備管理的能力。
    42、自主維護一階段初期清掃提升員工的5大能力?
    答:-1.微缺陷、污染源去除的能力;
    -2.基本條件的整備的能力;
    -3.困難部位的尋找的能力;
    -4.發(fā)生源的尋找的能力;
    -5.安全隱患點(diǎn)識別的能力。
    43、清掃的四個(gè)原則是什么?
    答:從上到下,從里到外,從繁到簡(jiǎn),從投入到產(chǎn)出。
    44、TPM八不合理指的是什么?
    答:整理,整頓,基本條件,微缺陷、發(fā)生源、困難部位、不安全部位、其它。
    45、三現管理指的是那三現?
    答:現場(chǎng)、現物、現況。
    46、TPM四大“0”化目標是什么?
    答:故障“0”化,不良“0”化,浪費“0”化,災害“0”化。
    47、發(fā)生源主要包括哪6個(gè)方面?
    答:包括污染源、缺陷源、故障源、危險源、浪費源、不良發(fā)生源。
    48、二階段解決發(fā)生源、困難部位活動(dòng)的目的是什么?
    答:-1.去除發(fā)生源,防止飛散,縮短清掃、點(diǎn)檢、注油周期;
    -2.學(xué)習思考、改善技法,得到改善的效果
    49、什么是計劃維護?
    答:專(zhuān)門(mén)維護部門(mén)進(jìn)行的活動(dòng)稱(chēng)之為“計劃維護活動(dòng)”,是確立高效率的維護體制,使設備始終完整地發(fā)揮應有的功能,從而能夠以最低的成本確保高效率高的設備。
    50、TPM管理活動(dòng)動(dòng)中經(jīng)常使用的5W2H是什么意思?
    答:-1.WHAT---是什么?目的是什么?做什么工作?
    -2.WHY---為什么要做?可不可以不做?有沒(méi)有替代方案?
    -3.WHO---誰(shuí)?由誰(shuí)來(lái)做?
    -4.WHEN---何時(shí)?什么時(shí)間做?什么時(shí)機最適宜?
    -5.WHERE---何處?在哪里做?
    -6.HOW---怎么做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法是什么?
    -7.HOW MUCH---做多少?做到什么程度?數量如何?質(zhì)量水平如何?費用產(chǎn)出如何?
    51、目視化管理是什么?
    答:是指人的行為、物的狀態(tài)(正?;虍惓#┮荒苛巳坏墓芾矸椒?。
    52、什么是TPM自主維護一階段初期清掃活動(dòng)?
    答:以設備為中心徹底去除灰塵污染,徹底發(fā)現并解決微缺陷。
    53、為什么在清掃活動(dòng)前要對自己負責的設備進(jìn)行結構功能的了解?
    答:因為只有在活動(dòng)前了解熟悉自己的設備才能更好的在活動(dòng)中查找不合理,同時(shí)防止在活動(dòng)中出現問(wèn)題或事故,確保安全。
    54、初期清掃活動(dòng)中的核心內容是什么?
    答:發(fā)現不合理、分析不合理并改善不合理。
    55、定點(diǎn)照相的目的是什么?
    答:改善前后的對比,更加體現出改善的變化過(guò)程及改善效果。
    56、制作基準書(shū)的目的是什么?
    答:確?;顒?dòng)成果持續維持管理,確定是否正?;虍惓5呐卸ㄒ罁?。
    57、自主維護一階段診斷的主要內容包括幾個(gè)方面?
    答案:-1.現場(chǎng)三現(現場(chǎng)、現物、現況)的狀況;
    -2.確認活動(dòng)的過(guò)程及結果是否達標(看板);
    -3.確認小組成員基礎知識掌握的的情況;
    -4.確認優(yōu)秀的改善案例及成果。
    58、6S中的清掃與初期清掃活動(dòng)中清掃有什么區別?
    答:6S中的清掃主要是對設備、環(huán)境的清理,初期清掃則包含不合理點(diǎn)的查找及改善。
    59、什么是OPL教育?
    答:OPL是一點(diǎn)課程,別名叫“10分鐘教育或點(diǎn)滴教育”,是指把一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)在一張紙上進(jìn)行整理后,以小組成員為對象進(jìn)行5~10分鐘的教育,解除疑問(wèn)點(diǎn)的教育方法。主要以疑問(wèn)點(diǎn)為中心進(jìn)行教育。
    60、開(kāi)展二階段發(fā)生源困難部位對策的活動(dòng)要達到什么樣的效果?
    答:達到兩長(cháng)兩短的效果,兩長(cháng):清掃、點(diǎn)檢的周期延長(cháng);兩短:清掃及點(diǎn)檢的時(shí)間縮短。
    61、制定階段計劃與制定月計劃的不同點(diǎn)是什么?
    答:階段計劃不用確定每一項負責人,月計劃要詳細具體,確定每項工作的負責人,確定具體的日期,注意盡量不能從月初到月末貫通。
    62、防止再發(fā)對策的Why-Why分析深度?
    答:-1.技術(shù)上的原因:設計缺陷、制造缺陷、安裝缺陷出現為止;
    -2.管理上的原因:有標準嗎?標準充分嗎?了解標準嗎?標準執行能力?標準執行評價(jià)?
    63、簡(jiǎn)述故障——劣化——復原的關(guān)系?
    答:劣化是逐步接近故障的過(guò)程;復原就是恢復為原始狀態(tài)的過(guò)程,在劣化過(guò)程中,部件的強度低于應力負荷量時(shí)就會(huì )發(fā)生故障。
    64、什么是3M活動(dòng)?
    答:預防維護(PM--PreventiveMaintenance),預知維護(PM--PredictiveMaintenance),改良維護(CM--CorrectiveMaintenance)簡(jiǎn)稱(chēng)3M活動(dòng)。
    65、什么是預防維護?
    答:通過(guò)定期的點(diǎn)檢,維持設備不出現故障的狀態(tài)。
    66、什么是預知維護?
    答:利用五感或精密儀器,診斷及分析設備狀態(tài),預測劣化的程度,設備故障前采取措施的維護。
    67、什么是改良維護?
    答:不管設備有沒(méi)有缺陷,為了提高設備可靠性、可維護性、安全性等進(jìn)行的改善活動(dòng)。
    68、改良維護CM活動(dòng)的核心是什么?
    答:核心是不遺漏地進(jìn)行檢查并發(fā)現單元設備中存在的問(wèn)題,把重點(diǎn)放在由全員參與的改善活動(dòng)上。
    69、TPM活動(dòng)三要素是什么?
    答: -1.板: 活動(dòng)板,作用:① 信息交流.② 情報共享.③ 自我展示
    -2.物:活動(dòng)的對象.三現:現場(chǎng).現物.現況
          -3.人:活動(dòng)主體
    70、設備清掃點(diǎn)檢中應注意的事項?
    答:清掃點(diǎn)檢中要重視:研究清掃工具并開(kāi)發(fā);與發(fā)生源解決對策并行作業(yè);確定清掃的方法。
    71、TPM活動(dòng)的三大思想是什么?
    答:1.小集團活動(dòng)思想、2.預防思想、3.“0”化思想。
    72、污染源的治理主要有那兩個(gè)方向?
    答:一是消除污染源;二是防止污染源擴散
    73、如何有效的解決清掃困難源?
    答:一是消除污染原,那么困難源也不存在了;二是設計開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的清掃工具,使難以清掃變成容易清掃。
    74、TPM活動(dòng)中應以正激勵為主,還是負激勵為主,為什么?
    答:應該以正激勵為主負激勵為輔。因為人都是樂(lè )于受到表?yè)P和鼓勵的,鼓勵可以使人的潛力得到更大的激發(fā)。對于屢教不改者適當處罰。
    75、設備巡檢時(shí),須確定哪些要素?
    答:應確定巡檢的區域、路線(xiàn)、周期、重點(diǎn)檢查部位、巡檢的內容要求等。
    76、簡(jiǎn)述清掃活動(dòng)的要點(diǎn)有哪些?
    答:-1.清掃活動(dòng)前:準備、制定計劃,調查對象設備,作好工具準備和安全教育;
    -2.活動(dòng)中:進(jìn)行徹底的清掃及不合理的查找;
    -3.活動(dòng)后:集合分別記錄每人查找的不合理,討論制定對策,總結本次活動(dòng)中存在的
    問(wèn)題,及下次活動(dòng)準備事項。
    77、制作清掃點(diǎn)檢基準書(shū)的目的是什么?
    答:目的是為了維持活動(dòng)成果,保持現場(chǎng)的狀態(tài),通過(guò)維持管理,保持現場(chǎng)的良好,防止在做階段活動(dòng)的時(shí)候現場(chǎng)恢復到以前的樣子。
    78、自主維護三大思想是什么?
    答:-1.小集團活動(dòng)思想;
    -2.微缺陷思想:1)磨損2)變形3)腐蝕4)老化5)發(fā)熱6)泄漏7)生銹8)噪音9)異味10)
    破損11)松動(dòng)12)其它;
      -3.即實(shí)踐思想。
    79、設備為中心開(kāi)展2step活動(dòng)的主要內容是什么?
    答:以徹底的挖掘及消除發(fā)生源及困難部位,難以消除的發(fā)生源確保防止擴散的活動(dòng)。
    80、LCC是什么單詞的縮寫(xiě),有什么含義,包括哪些具體內容?
    答:LCC是LifeCycleCost的縮寫(xiě),意思為設備壽命周期費用;包括設備在預期的壽命周期內,為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、維護保養及退役處置和材料回收所支付的一切費用的總和。
    81、TPM活動(dòng)中為什么要進(jìn)行總經(jīng)理診斷?
    答:-1.小組向總經(jīng)理展示取得成果的機會(huì );
    -2.總經(jīng)理對小組進(jìn)行激勵、獎勵的機會(huì )。
    82、TPM三級診斷是哪三級?
    答:第一級是專(zhuān)家診斷;第二級是部門(mén)負責人診斷;第三級是總經(jīng)理診斷。
    83發(fā)生源及困難部位同時(shí)存在的情況下先解決那一個(gè)?
    答:先解決發(fā)生源再處理困難部位,往往是發(fā)生源解決了困難部位也不存在了。
    84、TPM階段診斷的目的是什么?
    答:-1.小組活動(dòng)的過(guò)程和取得的成果共享;
    -2.指出存在的不足點(diǎn)及持續改進(jìn);
    -3.推動(dòng)小組TPM活動(dòng)的持續開(kāi)展;
    -4.挖掘及培養優(yōu)秀人才;
    -5.增強小組成員的團隊精神。
    85、OPL教育與我們現在傳統教育的區別是什么?
    答:目前傳統的教育是單方向的教育,而OPL教育是由員工自己制作教材,互相進(jìn)行的教
    育,講解認為是所需要的內容,是雙向的教育。
    86、可視化原則是什么?
    答:-1.視覺(jué)化(彩色管理)
    -2.透明化(把隱藏的地方顯露出來(lái))
    -3.界限化(上下線(xiàn).界線(xiàn)標示出來(lái))
    87、什么叫做疑問(wèn)點(diǎn)?
    答:在TPM活動(dòng)或工作中不知道現象為什么發(fā)生或不知道是否異常時(shí)而提出的問(wèn)題。
    88、TPM活動(dòng)最終達到三贏(yíng),是哪三贏(yíng)?
    答:個(gè)人、公司、社會(huì )
    89、TPM活動(dòng)七個(gè)階段是哪七個(gè)階段?
    答:一階段:初期清掃;
    二階段:發(fā)生源困難部位對策;
    三階段:清掃、點(diǎn)檢、注油基準書(shū)制訂;
    四階段:總點(diǎn)檢;
    五階段:自主點(diǎn)檢;
    六階段:品質(zhì)保證;
    七階段:自主管理。
    90、TPM管理活動(dòng)第一階段中主要挖掘哪五類(lèi)不合理事項?
    答:劣化不合理、發(fā)生源不合理、困難部位不合理、疑問(wèn)點(diǎn)不合理、重要不合理。
    91、TPM活動(dòng)中的改善基本四個(gè)原則是什么?
    答:-1.Elimination(消除);
    -2.Combination(結合、統一);
    -3.Rearrarge(重新布置、組合);
    -4.Simplicity(單一化、簡(jiǎn)單化)。
    92、TPM管理第三階段的清掃、點(diǎn)檢、注油基準書(shū)制訂的要點(diǎn)什么?
    答:-1.明確要遵守的內容和方法;
        -2.要遵守的理由和理解;
        -3.掌握可遵守的能力;
        -4.能夠遵守的環(huán)境(時(shí)間,實(shí)施方法等);
        -5.制訂基準的人和遵守的人之間的一致化。
    93、設備注油有哪些作用?
    答:  -1.磨擦減少:防止金屬和金屬的磨擦面的磨損;
    -2.冷卻效果:吸收磨擦面所發(fā)生的熱量;
    -3.密封效果:防止磨擦面的空氣滲入;
    -4.防凈效果:金屬面的濕氣、空氣的直接接觸,防止生銹.
    94、什么叫做加工點(diǎn)?
    答:素材和設備或器具相接觸的點(diǎn)叫做加工點(diǎn)。
    95、加工點(diǎn)3個(gè)主要系統是什么?
    答:  -1.形成加工點(diǎn)的系統
    -2.決定加工點(diǎn)位置的系統
          -3.維持加工點(diǎn)連續性的系統
    96、怎樣解釋海因里希法則?
    答:300∶29∶1,這個(gè)法則意為:當一個(gè)企業(yè)有300起隱患或違章,非??赡芤l(fā)生29起輕傷或故障,另外還有一起重傷、死亡事故。如果是設備有300件微缺陷,就可能發(fā)生29起輕微故障,另處還有一起重大故障。
    97、什么叫故障對策4PHASE?
    答:-1.PHASE分散故障密集度:修復被忽略的劣化部位,避免發(fā)生劣化;
    -2.PHASE延長(cháng)使用壽命:改善設計上的缺點(diǎn),排除突發(fā)故障,修復外觀(guān)劣化;
    -3.PHASE定期修復劣化:定期修復劣化及改良改善,通過(guò)感官測定異常情況;
    -4.PHASE預測使用壽命:基于設備診斷技術(shù),預測使用壽命,對嚴重故障進(jìn)行技術(shù)角度上的解釋。
    98、什么叫個(gè)別改善?
    答:個(gè)別改善是指通過(guò)徹底排除設備、工程(LINE)等固定對象的LOSS,以此改善設備性能,最大限度地提高效率的活動(dòng)。
    99、生產(chǎn)活動(dòng)必需的基本三要素是什么?
    答:人力(MAN)、設備(MACHINE)、原材料(MATERIAL)。
    100.PDCA循環(huán)法怎么解釋?zhuān)?/strong>
    答:PDCA循環(huán)法發(fā)明者是戴明,是質(zhì)量管理中保持、改善活動(dòng)相關(guān)的管理方法,進(jìn)行順序為PLAN(計劃)→DO(實(shí)施)→CHECK(檢查)→ACTION(處理)。




     
    (責任編輯:智泰咨詢(xún))
    一区二区无码,男人扎爽进女人j免费视频下载,久久久无码精品亚洲AV日韩,国产成人亚洲精品无码综合原创