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               智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
       

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      世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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      在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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    看板拉動(dòng)生產(chǎn)方式

    看板拉動(dòng)生產(chǎn)方式

    時(shí)間:2023-11-23 14:32來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
    大野耐一先生在日本的豐田汽車(chē)制造廠(chǎng)引入內部市場(chǎng)機制,由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內部市場(chǎng)機制用來(lái)進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達到“一切遵照顧客的要求,只在需要
    什么是看板拉動(dòng)
           大野耐一先生在日本的豐田汽車(chē)制造廠(chǎng)引入內部市場(chǎng)機制,由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內部市場(chǎng)機制用來(lái)進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達到“一切遵照顧客的要求,只在需要的時(shí)間,生產(chǎn)需要的數量,絕不生產(chǎn)當前不需要的產(chǎn)品”的理想狀態(tài)。這種理想,后來(lái)被稱(chēng)之為JIT( Just In Time ),及時(shí)生產(chǎn)在這種內部模擬市場(chǎng)方式下,由顧客決定生產(chǎn)什么,后工序被定義為顧客,是由后工序決定前工序的生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,而因此這種方式也被稱(chēng)之為“拉動(dòng)生產(chǎn)”。
    拉動(dòng)看板的特點(diǎn)
    1.作業(yè)員根據下一工序發(fā)出的目視信號,來(lái)決定何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)什么、生產(chǎn)的數量以及何時(shí)停產(chǎn)、何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。
    2.看板制定了規則,告訴作業(yè)員,當生產(chǎn)中出現問(wèn)題時(shí),他們立該采用何種解決步驟,應該向誰(shuí)申請幫助。
    3.拉動(dòng)看板系統具有良好的目視性,使得管理者或計劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度情況。
    對于一個(gè)實(shí)施了看板的流程來(lái)說(shuō),必須遵守如下兩點(diǎn):
    · 只生產(chǎn)顧客(后工序)需要的產(chǎn)品,絕不超出客戶(hù)的需求。
    · 只根據客戶(hù)發(fā)出的生產(chǎn)指示進(jìn)行生產(chǎn),絕不自行組織生產(chǎn)。

    拉動(dòng)看板的作用
           拉動(dòng)看板取代了傳統的制定周計劃或者日計劃后的控制工作。傳統主生產(chǎn)計劃由計劃職能部門(mén)做出,并用文字的形式發(fā)出,然后依靠調度進(jìn)行調整。在看板方式下,計劃由作業(yè)員根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整,并且采用目視信號代替了文字形式的生產(chǎn)指令。
            這樣一來(lái),物料員、計劃員、管理者就得以解放出來(lái),把時(shí)間用在解決異常問(wèn)題和進(jìn)行流程持續改善上來(lái)。最后,
    拉動(dòng)看板對整個(gè)增值流程實(shí)現了很好的控制,而且作業(yè)員通過(guò)拉動(dòng)看板獲得了充分的授權來(lái)控制生產(chǎn)線(xiàn)拉動(dòng)看板是一種控制工具,不要把它看成是計劃工具。

    拉動(dòng)生產(chǎn)的好處
    1.降低庫存;
    2.提高物流的順暢性;
    3.防止過(guò)量生產(chǎn);
    4.多生產(chǎn)操作進(jìn)行控制(作業(yè)者級別);
    5.實(shí)現對流程的目視管理;
    6.提高適應需求變化的靈活性;
    7.降低庫存報廢的危險;
    8.有利于供應鏈的管理。

    看板的功能
    根據拉動(dòng)而不是推動(dòng)來(lái)補充物料


     
    看板的種類(lèi)
    生產(chǎn)看板 – 啟動(dòng)生產(chǎn)
           流程內(In-process): 為最小設定時(shí)間的工作中心,定義指令信號(Signal): 為需要較長(cháng)切換時(shí)間的操作,定義指令
    取貨看板  - 啟動(dòng)取件
           流程間(Inter-process) - 傳遞來(lái)自前一個(gè)流程的零件移動(dòng)指令供應商(Supplier) - 傳遞來(lái)自于外部供應商的移動(dòng)指令
     臨時(shí)性看板
           根據MRP排程的輸入啟動(dòng)生產(chǎn)或取貨
    看板拉動(dòng)運行圖

     
    取料看板流程

     
    取料看板如何循環(huán)
    1.供應商將零件送到客戶(hù)工廠(chǎng).
    2.工廠(chǎng)操作工在使用該批零件第一個(gè)(或用空)時(shí)拿出取貨看板.
    3.操作工把看板放入附近的郵箱.
    4.巡查員收集各郵箱中的看板.
    5.看板集中至超市看板收集箱內.
    6.配送人員從超市補充材料到生產(chǎn)線(xiàn),同時(shí)取出超市零件容器中的看板(看板交換.)
    7.將看板集中后送到分選室.
    8.自動(dòng)分揀機把不同供應商的看板放入各自的盒子里.
    9.司機(供應商)在送完零件后,到分揀室拿回自己的看板并帶回.
    10.回到供應商處后,司機把看板放入收集箱,以便后續分揀.

    生產(chǎn)看板箱

     


                                                         •當到達的看板數超過(guò)再生產(chǎn)時(shí),必須開(kāi)始生產(chǎn)
                                                         •開(kāi)始生產(chǎn)100件J02零件
                                                         •下一個(gè)看板將啟動(dòng)128件E01零件的生產(chǎn)
    生產(chǎn)看板如何循環(huán)
    1.把看板附在實(shí)際的零件/容器上
    2.當零件被使用第一件(用空)時(shí),把看板取出放在看板箱內
    3.巡查員收集看板后放到上工序在制品超市
    4.按看板補充下工序零件,同時(shí)取出在制品超市中零件看板(看板交換)
    5.將在制品看板拿回生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)看板箱。
    6.根據看板指定的順序進(jìn)行生產(chǎn)
    7.沒(méi)有看板,不進(jìn)行任何生產(chǎn)
    8.每月根據看板做一次盤(pán)點(diǎn)
    9.每次需求量顯著(zhù)變化時(shí)都要重新計算看板

     
    看板循環(huán)
     

     
    緊急看板流程

     
    看板范例


    看板的形式

     
    出貨窗口時(shí)間與看板拉動(dòng)


     
    更多精益管理內容請查閱:
    精益管理

    http://www.madewithamanda.com/a/zixunxiangmu/20210128/816.html
    一個(gè)流生產(chǎn)方式
    http://www.madewithamanda.com/a/zixunxiangmu/20210201/825.html
    均衡化生產(chǎn)
    http://www.madewithamanda.com/a/zixunxiangmu/20210130/822.html
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